一、常用材料

仪器制造中应用的材料种类繁多，常用的可归纳如下：

二、材料的选用原则

材料的正确选择是产品设计的一个重要问题很大程度上决定于材料选用的正确与否。选择材料的原则是：所选材料

(1)应具备保证零件正常工作时所必需的性质。

(2)应是具备同样必需性质的各种材料中较经济的一种。

(3)应是具备同样必需性质的各种材料中工艺性较好的一种钢的热处理

将零件加热到预定温度，保温一段时间，Ep到室温，以形成一定的金相组织结构，热处理的目的主要是：

(1)提高零件的强度、硬度和表面耐磨性。

(2)降低硬度，改善机械加工性能。

(3)消除零件内部的残余内应力。

(4)满足防锈、防腐等一些特殊要求。使其内部组织发生变化，然后按预定方式变零件的性质，这一过程就称为热处理。

三、常用的热处理方式有：

(1)退火：将钢加热到稍高于临界温度，在此温度下保温一段时间，然后随炉温慢慢冷却。退火可降低钢的硬度，消除内应力，改善机械加工性能。

(2)正火：将钢加热到稍高于临界温度，在此温度下保温一段时间，然后在空气中冷却。正火常用作普通零件的最后热处理(不再进行淬火和回火)，此外低碳钢还常用正火来提高硬度，便于切削加工。门)淬火：将钢加热到临界温度以上某一温度，保温一段时间后，在水或油中迅速冷却。淬火能提高钢的硬度和耐磨性。

(3)表面淬火：将钢的表面快速加热到临界温度以上某一温度，然后在水或油中迅速冷却。

(4)回火：将淬火后的钢再加热到临界温度以下的某一温度，保温一段时间，然后在空气或油中冷却。回火可俏除淬火产生的内应力，降低脆性，增加材料的韧性，淬火后必须回火处理。根据加热温度的不同，回火又分为：低温回火：加热温度为150—2mY中温回火：加热温度为300—4MY高温回火：加热温度为500—顾O霓；通常将淬火*高温回火称为调质处理，调质处理可提高零件的综合机械性能。高温回火温度越高，钢的硬度也越低，但塑性和韧性越好。

(5)时效处理：时效分为人工时效和自然时效两种；人工时效是将零件加热，保温较长时间(一般为5—10小时)，然后逐渐冷却。自然时效则是将零件长期放在室外。时效的目的是消除冷、热加工过程中产生的内应力，使零件尺寸稳定。寸稳定，提高零件的硬度和寿命。

(6)化学处理：将零件和其它化学元素一起加热至高温，保温一段时间素的原子渗入零件的表面层，从而改变零件表面层的化学成分和组织结构。常见的化学处理方法有：

1)渗氮：氮原子渗入零件表面层的过程叫渗氮。渗氮后零件的表面硬度和耐腐蚀性好。

2)渗碳：把零件加热到高温，使碳原子渗入到零件的表面层。渗碳后零件的表面硬度高，心部的塑性、韧性好，常用于低碳(合金)钢。

3)氰化：氰化是将碳和氮同时渗入零件的表面层。氰化的目的是提高零件表面的硬度、耐腐蚀性和疲劳强度。

4）表面氧化：表面氧化分为发蓝和发黑。发蓝是采用回火方法，使零件表面生成不同颜色的氧化膜；发黑(煮黑)是将烷序的零件放在高浓度的碱及氧化剂溶液中加热(135—16笔)和氧化，位其表面生成带有磁性的四氧化三铁薄膜。表面氧化可提高抗用蚀能力和寿命，并增加美观。http://www.zhenghangsy.net