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详细介绍热室、卧式冷室压铸机可靠性试验方法
2015-6-30 来源： 作者：佚名 阅读：次
详细介绍热室、卧式冷室压铸机可靠性试验方法
1 范围
本标准规定了热室、卧式冷室压铸机可靠性指标、故障分类及判定原则、可靠性试验方法、可靠性试验结果等。
本标准适用于热室、卧式冷室压铸机(以下简称压铸机)现场可靠性测定试验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB 6309.2—92 热室压铸机 精度
JB/T 6309.3—92 热室压铸机 技术条件
JB/T 8083—95 压铸机 参数
JB/T 8084—95 冷室压铸机 精度
ZB J61 007—89 冷室压铸机 技术条件
3 可靠性指标
压铸机可靠性指标为平均无故障工作时间和维修率，并按式（1）和式（2）进行计算：
4 故障分类及判定原则
4. 1 故障分类
4. 1. 1 为计算 MTBF、MR 特征值和在极端情况下作出终止试验的判定，将压铸机故障类别分为关联故障、非关联故障和立即作出终止试验判定的故障。
4. 1. 2 关联故障是指在规定的条件下使用，由于压铸机本身固有的缺陷引起的规定功能的丧失，经合格的操作工或维修工使用压铸机检测设备或备有的器具以及零部件、元器件，不能在 30 min 时间内(不包括等待时间)通过诊断、调整、修理及更换等手段排除的，在解释试验结果或计算 MTBF 时必须计入的任何一次故障。它成为或可能成为附录 A（提示的附录）示例的故障模式，但不局限于这些故障模式，并导致或可能导致一个或几个下列问题的产生：
a) 不符合 JB 6309.2、JB/T 6309.3、JB/T 8084、ZB J61 007 等有关产品标准规定的工作性能或使用性能的要求；
b) 不采取更换、调整、校准、复位、恢复等维修手段，将无法实现规定的功能；
c) 已造成或继续运行将造成压铸机严重损坏；
d) 造成严重的环境污染或人身安全伤害。
4. 1. 3 非关联故障是指在解释试验结果或计算可靠性特征值时不应计入的故障。它主要由以下原因造成：
a) 未按使用说明书规定要求使用；
b) 操作、维修等方面的人为错误；
c) 测量错误或外部测试设备故障；
d) 环境使用条件超出正常的规定范围；
e) 由其它故障直接或间接引起；
f) 具有规定寿命的零部件、元器件等(国家有关部门已经发布或使用说明书中已明确作出规定)，在超过规定的使用期限而继续使用。
4. 1. 4 立即作出终止试验判定的故障是指在可靠性试验过程中，已证实压铸机存在固有缺陷，经反复调整或维修始终达不到 JB 6309.2、JB/T 6309.3、JB/T 8083、JB/T 8084、ZB J61 007 等有关标准规定的工作性能与使用性能的要求，或发生对操作、维修等有关人员造成危险或不安全条件，或导致设备财产重大损失的关联故障。这种故障一旦发生，证明压铸机不具备可靠性试验的条件，应立即作出终止试验的判定。除非制造厂已采取有效的消除这些缺陷或故障的措施，并提出足够的证据，证明不具有类似的缺陷或故障，方可按本标准的规定重新抽样进行可靠性试验。
4. 2 故障判定原则
4. 2. 1 如无特别规定，在使用说明书中规定的（故障以外的）正常调整、预防性维修应判定为非关联故障。否则，判定为关联故障。
4. 2. 2 压铸机的早期故障期一般是在压铸机从开始使用，正常工作累积 240h 的时间段内，此间发生的故障为早期故障。早期故障不应判定为关联故障。
4. 2. 3 因制造厂提供的产品使用说明书(包括操作、维护或维修等内容)等有关技术文件不完整或有误导致的故障均应判定为关联故障。
4. 2. 4 如果压铸机需要更换两个或更多个不能证明存在因果关系的零件时，则每一个零件的损坏都应判定为一次故障。如果是由同一个原因引起的，则判定为只发生了一次故障。
4. 2. 5 当微机作为受试压铸机一部分时，因软件(程序)误差引起的故障，如果软件误差在试验过程中得以纠正并确认，则不应作为关联故障处理。否则，每发生一次即判定为一次故障。
4. 2. 6 如果压铸机有几个性能参数偏离了规定的极限范围，而且不能证明它们是由同一个原因引起的，则每个性能参数的偏离都应判定为压铸机的一次故障。如果是由同一个原因引起的，则判定为只发生了一次故障。
4. 2. 7 证实修复有效性时间内发生的故障不应判定为关联故障。
4. 2. 8 如果不能确定是关联故障或者非关联故障时，按关联故障判定。
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