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低温冲光老化试验箱制冷系统毛细管的检测
2015-2-17 来源： 作者：正航 阅读：次
低温冲光老化试验箱制冷系统毛细管的检测
常用的 低温冲光老化试验箱制冷系统毛细管流量检测方法有气体流量法和压差法，这两种方法都是以氮气为原料。
低温冲光老化试验箱制冷系统气体流量法是将被测毛细管两端分别与减压器和气体流量汁相连，若在毛细管入口压力相同时，流量汁的读数与先用标准毛细管测试的读数相同，则被测毛细管合格。
压差法不使用气体流量汁，而是在被测毛细管与稳压罐之间串联两只并联的流量相同
的基准毛细管，被测毛细管的另一端通大气。在并联的两只基准毛细管两端各连接一个精
度较高的压力表，显示基准管两端的压力差。若对相同的稳压罐压力，基准管两端的压差
值，在基准管后分别连接被测管和标准毛细管时相同，则被测毛细管合格。如图3.31（b）
所示。
低温冲光老化试验箱制冷系统毛细管穿孔
低温冲光老化试验箱毛细管的壁厚一般为0.6～0.7mm，由于毛细管在 低温冲光老化试验箱制冷系统中经常受到高温、高压制冷剂液体的冲击，以及受弯曲、碰撞等影响，很客易造成穿孔泄漏。毛细管泄漏后，不要在泄漏处直接焊补，以兔污物堵塞毛细管孔道，可以用下述方法处理：找一段长150～200mm的多芯塑料导线，将其内部多股铜芯抽出（备用）；将毛细管穿孔处及周围抽渍污物清除干狰，用砂纸打磨后，把多股铜丝拉紧缠绕在泄漏点处前后，并来回绕两层，以盖住泄漏点，然后收紧线头和线尾，接着用松香水涂抹在缠绕层上，然后烫锡，使焊锡融入铜丝中，为固定缠绕层，烫锡时应从缠绕层两端各延长5～10mm，修补好应进行检漏。为避兔焊补时有微粒渗入泄漏孔处造成脏堵，必要时可以启动压缩机，使制冷剂流动把微粒冲走。
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