涂膜配套体系中，底涂层、中间涂层、面涂层应做相容性试

涂装材料

1 ，应按涂装体系设计文件要求购进涂料品种及相配套的稀释剂、固化剂。

2 ，在使用前应审阅产品说明书，检查产品包装上的说明，包括产品名称、型号、颜色、出厂日期、有效期、存储条件等。

3 ，涂料供应方必须提供符合国!家现行标准的涂料施工使用指南。

4 ，涂料进场后需进行抽样复测。对检测周期较长的检测项目，可由供应商提供国家认可检测机构出具该检测项目的合格报主口。

5 ，超过贮存期的涂料应严格按复验规定进行全项复验。验收合格后经有关部门批准方可使用。

涂装环境应符合下列规定:

1 ，除特殊涂膜外，一般环境温度宜控制在10~300C 之间，相对湿度~85% 。

2 ，基体金属表面温度应高于露点3 0C 。

3 ，雨、雪、雾、风沙天气及风力超过4 级时，禁止在室外施工。

4 ，涂装物表面有结霜、结露的，不允许施工。

5 ，施工环境通风较差时，必须采取强制通风。

6，涂装施工过程中应进行环境记录。

7，表面处理

构件表面缺陷应进行以下处理:

1 ，在喷砂、抛丸之前，被涂构件表面状态应符合《钢结构工程施工质量验收规范))GB 50205 中原材料及成品进场的规定。

2 ，已焊接或加工过的钢构件应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3 部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级))GB/T 8923. 3 中规定的P2 、P3 等级。

表面处理状态应进行以下检验:

1 污物处理

一般情况下，宜使用专用清洗剂或碱液进行处理，最后使用淡水冲洗至中性。局部厚重污物可使用溶剂进行处理。

2 除锈等级

被涂装构件应符合设计除锈等级要求。

3 表面粗糙度

采用比较样块法，按《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1 部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义》GB/T 13288. 1 规定进行;采用表面粗糙度测量仪法，应在检测区域内选择5 个测区，每个测区面积为100cm2 ，在测区范围内任取3 点的平均值为检测值。

4 表面清洁度(粉尘)

喷涂底漆前应检查构件表面清洁度，符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3 部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法) ))GB/T 18570. 3 中规定的要求。

5 钢结构基材

表面水溶性氯化物检测应按照国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第2 部分:清理过的表面上氧化物的实验室测定))GB/T 18570. 2 的规定进行。

6，涂装施工过程应有书面记录。